Горелки на отработанном масле своими руками. Фото

Фотография горелки на отработанном масле, изготовленной самостоятельно, от пользователя ignatov.

 

Две фотографии горелки на отработанном масле, изготовленной самостоятельно, от нашего уважаемого эксперта, пользователя 63KOT77.

 

Изготовлена горелка на отработанном масле для твердотопливного котла, а также блок подогрева и подачи отработанного масла.
Классический Бабингтон расход 1,5-2 литра в час (при испытаниях шар с 1 отверстием).
Давление распыла 1,8 - 2 бара.
Расход воздуха 10 л/мин (приблизительно).
Ёмкость блока подачи масла 12 литров.

Ищу единомышленника с установленным твердотопливным котлом для проведения испытаний горелки на отработанном масле.

Условия:
Мощность котла 20-30 кВт.
Котёл должен находиться в Перми.
Глубина топки не менее 40-50 см.
Высота от пола до нижней дверцы котла не менее 40 см.
Наличие компрессора с ресивером не менее 25 л с редуктором и манометром. (подойдёт самый простой китаец, возможно применить фреоновый компрессор от холодильника).

 

Фотоотчёт по изготовленной горелке на отработанном масле.

Диаметр шара 40 мм.
Диаметр отверстия в шаре 0,35 мм.
Давление воздуха на распыление 1,8 бар.
Давление в ресивере 5,5-7,5 бар.
Расход воздуха 7,5-10 л/мин.
Расход масла 1,5-2 л/час.
Температура масла 55-60 0С.
Мощность тэнов при последовательном включении секций ~250 Вт.
Поддержание температуры - китайский капилярный термостат.
Время первоначального нагрева бака от 15 до 60 0С около 20 минут.
Бак - баллон из под фреона.
Ёмкость бака с маслом 12 литров.
Полезный объём масла 6 литров.
Маслонасос - Классика ВАЗ (немного доработан).
Привод насоса - Мотор-редуктор двухскоростной от дворников отечественного авто.
Питание электродвигателя - тр-тор 250 Вт + диодный мост.
Трубки фитинги и прочая запорная арматура - из отдела сантехники.
Уплотнение резьб - автомобильный термостойкий силиконовый герметик.

Горелка на отработанном масле установлена на кронштейн и закреплена на крышке бака для компактности и удобства переноски.

Воздух подавался из ресивера 200 л. Расход воздуха определялся следующим образом.
При давлении в ресивере 5,5 бар включался компрессор и работал 50 сек, поднимая давление до 7,5 бар. Производительность компрессора 450 л/мин. Запаса воздуха до следующего включения компрессора хватило на 50 мин работы горелки на отработанном масле.

Регулировка мощности производилась положением трубки над шаром. Задуманная изначально регулировка расхода масла краном на обратной линии работает тольно при холодном масле. Регулировка качества сгорания определялась по отложению сажи в трубе. При полном сгорании труба на выходе остаётся чистой и факел на выходе более светлый и прозрачный. Регулировалось давление распыления - при давлении более 2,2 бар не удалось получить стабильной работы (пока не понял почему). Регулировалось кол-во вторичного воздуха - открытие заслонки над трубкой подачи отработанного масла. Регулировалось количество третичного воздуха - отгибанием жести на трубе у горелки (колхоз, блин). При перекрытии вторичного и третичного воздух труба мгновенно покрывается сажей, факел из трубы становится непрозрачным, виден дым после факела.

Нужен котёл для испытаний. Ищу единомышленника с котлом в Перми.

 

Моя система была немного изменена. Убрал вторую емкость и поставил привод от дворников на насос. Плюс вокруг жерла намотал латунную трубку для подогрева отработанного масла во время горения, таким образом, экономится электричество на подогрев масла. Установил на печь и тестировал вчера часа два. За время работы вода в котле нагревалась в 2 раза больше, т.е. на входе 20 - на выходе 40 градусов. Пламя горения оранжево-красное. Есть несколько проблем, которые предстоит устранить:
- мотор от дворников сильно нагревается и есть вероятность его перегрева и выхода из строя. Приходилось обматывать мокрой тряпкой.
- жерло забивается черной сажей - неполное сгорание наверно.

Прикладываю фото горелки на отработанном масле, если есть вопросы - спрашивайте в теме на форуме: http://www.termoportal.ru/forum37/thread338.html.

 

Прошли испытания горелки на отработанном масле.
Испытания проволились на котле Виадрус мощностью 32 кВт. Отапливаемая площадь - котедж 300 кв.м.
Испытания проводились с шариками с 1 и 2 отверстиями диаметром 0,35 мм.
В каждом испытании использовалась насадка для подогрева вторичного воздуха лабиринтного типа.
На шарике с одним отверстием разогреть систему выше 60 0С не удалось. Фотографий этих испытаний нет. Факел был ярко белого цвета. Сколько - то заметного обрастания насадки на горелку не замечено. Шарик с одним отверстием больше подойдёт для котлов до 20 кВт.

Более подробно остановлюсь на испытаниях с шариком с 2 отверстиями.
Исходные данные и компоненты:
Маслобак с насосом и тэнами любезно предоставлен хозяином коттеджа (он также занят изготовлением горелки). Размер бака 20Х50 см в плане, что очень удобно для замеров – 1 см уровня = 1 литру масла. Полезный объём бака около 15 л., полный около 20.
Регулировка подачи масла – положением трубки над шаром, скоростью вращения маслонасоса от зарядного устройства.
Регулировка вторичного воздуха - заслонка на горелке, заслонка поддувала.
Источник сжатого воздуха – китайский компрессор 1,8 кВт, 190 л/мин, ресивер 24 литра.

Сами испытания:
Температура масла установилась 72 0С. Выше не поднималась по причине отсутствия теплоизоляции маслобака.
Давление воздуха на распыление 3-3,5 бар. Режим работы компрессора – 1 минуту качает, 8-9 мин стоит.
Система изначально имела температуру 40 0С за счёт электрокотла 12 кВт.
На время работы горелки электрокотёл отключался.
Наибольшую скорость увеличения температуры теплоносителя получили следующей регулировкой:
Дверцы котла должны быть закрыты, поддувало открыто, заслонка на горелке открыта. Факел имеет ярко белый цвет и четкую форму. Прикрывая поддувало, наблюдаем за факелом через смотровое отверстие. В момент, когда факел начинает терять форму и «расползаться» по топке, немного приоткрываем поддувало. При этом форма факела должна остаться немного «размыта».
В таком режиме горения за 1,5 часа удалось поднять температуру до 76 0С.
Эта температура не является пределом, так как во время испытаний периодически открывались дверцы котла, и температура падала просто на глазах.
За всё время испытаний (около 2 часов) было израсходовано около 10 литров масла
Испытания показали пригодность лабиринтной насадки при работе горелки на мощности до 20 кВт (шар с 1 отверстием). При работе на шаре с 2 отверстиями насадка начала зарастать и через 2 часа факел стал гореть нестабильно.
Дальнейшие усилия будут приложены к совершенствованию и упрощению конструкции горелки, организации подогрева вторичного воздуха.

 

Фото моей горелки на отработанном масле - самоделки.

 

Провел удачный эксперимент с розжигом горелки в своей печке с помощью свечи накала.
Видео эксперимента выкладываю в соответствующий раздел.

Отдельное СПАСИБО F88888 за советы по окраске печи.

 

Горелка на отработанном масле.

 

Фото горелки

 

Здравствуйте уважаемые!
Долго и с уважением читал!
И решил сделать по образу и подобию. Шар из ручки. Отверстие сверлить было нечем, вставил иглу от шприца. На шприце - 26Gх1/2 (0,45mmх12mm) что означает не знаю.
Потом иглу выдавил. Крестовину не нашел, пришлось делать из тройника.
Подача воздуха на прямую, без ресивера (может в этом причина?). Подача масла самотеком.
Но...
Почему то горение нестабильно. Может воздуха мало - отверстие с верху маловато...?
И еще тухнет.

 

Хочу поделиться своими экспериментами. Экспериментировал по поводу розжигу автоматикой своей горелки. Тут есть над чем подумать. Так как запальная искра бьет около 30 секунд, и если нет возгорания, загорается авария. Распылитель холодный, отработка льется струйкой, загораться не хочет. Чтобы устойчиво распылялась и загоралась отработка, пришлось намотать нихром непосредственно на распылитель. Его я включал только во время запуска. Это конечно усложнило схему. Но в награду за терпение все заработало. Но долго радоваться не пришлось, вылезла другая проблема, фотоэлемент не всегда видит пламя, так как пламя на отработке не такое яркое как на солярке. Экспериментировал с двумя разными распылителями 1,6 л.ч. и 4,71л.ч. С распылителем 4,71л.ч. горелка разгоралась стабильнее, аварий не выдавала. Но меня больше интересует маленький (на 1,6 л.ч.) распылитель. И мне кажется, что вот его отладить в автоматический режим у меня как раз и не получиться. Да и отработка на таком маленьком распылителе должна быть идеально отфильтрована.

 

Как я сделал горелку на отработанном масле.

Решил сделать горелку так как есть масло отработанное чистое, не много, но на халяву, а что ему пропадать? Почитал на Термопортале, много всего, но чудо печку с раскаленным маслом делать не захотел, так как топить хочу баню, а запах масла в бане не приемлю.
Нашел на импортных сайтах очень хороший – где предложена конструкция с наддувом, которую я соорудил немного изменив ее.

на английском, но можно и гуглом перевести, но иногда смешно получается.

Пишу что и как делал подробно - ибо не все так пишут, чем вводят в сомнения и заблуждение.

Что требуется: Труба 160мм диаметром – 210 мм, труба 200 мм диаметром – 170 мм,
Купил на металлобазе 2 куска стали 210х210 мм толщиной 6 мм.
Еще кусок трубы 32 , муфта , тройник и заглушка 32 и заглушка на 15.
Медная трубка – соединить бак и кран подачи масла, коннектора (соединитель кондиционерный), нагнетатель воздуха – вентилятор центробежный, 12в, то ли от рафика, то ли от УаЗика.

1. Заехал к токарю отрезали трубы в размер, чтобы края были ровные и перпендикулярные.
2. Токарь же сделал из листов 6 мм – один круг диаметром 200 мм и кольцо – внеш 200мм, а внутр 160 мм.
3. Просверлил отверстия по кругу на 160-ой трубе 40 мм от дна 32 штуки х 5мм равномерно по периметру. Одно большое на 10 под подачу масла.
4. На большой 200мм трубе прорезал плазмой отверстие под муфту на 32.
Причем надо прорезать так, чтобы отверстия были концентричны, через малое 10мм отверстие будет проходить медная трубка подачи масла, она же будет проходить и через центр отверстия под 32 муфту.
5. Устанавливаем 160 трубу по центру 200мм блина и прихватываем. После этого примеряем на него же 200 мм трубу а на нее кольцо (сверху) Если все опять же концентрично и равномерно, то обвариваем 160 трубу по периметру, потом ставим и обвариваем 200 мм трубу по периметру, а потом ставим кольцо и его обвариваем.
Делать надо потихоньку и не перегревая детали, так как покоробить может, только короткими прихватками. Затем привариваем муфту снаружи большой трубы – вставив в отверстие – обвариваем. Горелка готова, осталось разобраться с подачей воздуха и топлива в горелку.
6. В отверстие 10мм внутренней трубы вставляем тонкостенную трубку ( я брал нержавейку) и привариваем – полуавтоматом. Длину трубки берем из расчета от стенки 160мм трубы до ее центра. Это жароотводная трубка – будет отводить тепло от трубки медной – подающей масло, чтобы оно не коксовалось в трубе от высокой температуры.
7. На куске 32 трубы нарезаем или привариваем резьбу (кому как проще).
Длину трубы берем из расчета 150 250 мм будет снаружи котла а внутри до его центра, учитывая габарит самой горелки. У меня около 600мм. Вкручиваем одной стороной в горелку, а на другую накручиваем тройник.(сквозным проходом) на обратную сторону сквозного прохода тройника накручиваем заглушку 32, в нее будем вкручивать 15 стальную заглушку.
8. Отмеряем кусок медной трубки 6 мм, чтобы она разместилась от центра горелки, где заканчивается жароотводная трубка до конца заглушки на тройнике +15...25 мм
9. Впаиваем эту трубку в заглушку, а на трубку припаиваем игольчатый краник. К игольчатому кранику припаиваем кондиционерный коннектор (купил в магазине з/частей к кондиционерам). Коннектор одна сторона под развальцованную мед. трубку а вторая с конической резьбой.
10. В оставшийся свободным выход тройника вкрутил кусок резьбы, а на него хомутом закрепил нагнетатель УаЗиковский (они просто созданны друг для друга)
Если все готово то вперед, пробовать.
Да неплохо бы было регулировать обороты эл двигателя нагнетателя. Я использую кусок нихромовой проволки как реостат, включая его последовательно, но есть минус он достаточно сильно греется, вчера обжегся. Думаю замутить что нить полупроводниковое.

Запускаем: Налил полсакана солярки внутрь горелки. Кинул горяшую газетку внутрь и подождал как немного разгориться. Далее понемногу подаем воздух – осторожно! бывает очень сильно вспыхивает! Да бензин не пригоден – рванет!
Затем подаем масло и регулируем подачу воздуха. Очень хорошо регулируется мощность горелки.

На моем агрегате я сменил игольчатый краник на шаровый мелкий(временно) и моторчик нагнетателя навсегда.
Сечения краника не хватало, слишком малое проходное отверстие.
А моторчик после 15 минут дико заверещал, стал греться, смазка спасала, но не надолго.
Купил на разборе такой же но от фольксвагена, имплантировал его в российскую улитку, стало супер. Российский давал вибрацию и неприятный шум, Фольксваген – отвечает, тишина и не греется абсолютно.
Сама горелка довольно шумно горит, сравнимо с паяльной лампой, но сильнее существенно.
Топил вчера баню первый раз – нагрелась за 2 часа, осторожничал поначалу. На угле уходит около 3-х часов зимой. Спалил около 5 литров масла – мне показалось много, тк на сайте читал что около 1 л час – нормально. Хотя греть дом постоянно – это одно, а нагреть баню с -5 до +40..50 быстро – это уже другое.

Да вопрос в конце, какой краник игольчатый посоветуете, или чертеж что бы сделать.
Шаровым очень не удобно регулировать подачу, тк небольшой сдвиг ручки сильно меняет подачу и не линейно совсем. А мой игольчатый оказался сильно мал.

И еще какое пламя сильнее греет - оранжевое или белое? Копоти нет ни в том ни в другом режиме.

 

Вот и я сделал горелку. Сильно не пинайте за такой колхоз. Самое главное понял принцип, теперь дело за доводкой и отладкой. А в котёл уже наверно по осени поставлю.

 

Всем привет!!!!Благодаря советам 63KOT77 по изготовлении горелки для печи БУЛЕРЬЯН--вот что у меня получилось !!!!!Работает нормально!!!Масло сгорает полностью!!!!Расход масла 1,25 л,в час!За 8 час беспрерывной работы--было израсходовано 10литров отработки!!!!БАК получился полезной ёмкости на 10 литров!!!запрвка полного бака отработкой, хвотает без подлива масла на 8 часов работы горелки!

 

Фото горелки. Горелка установлена в печь "бренеран".
В горелке претерпели изменения: насос подкачки масла из основной емкости, фотодатчик, просверлены отверстия и установлен направляющий аппарат для подачи вторичного воздуха.

 

Приветствую всех!!!
Мне очень нравиться этот портал… решил, и я сделать свою горелку.
Собрал все работает, но есть проблемы: масло не полностью сгорает… в самой горелке образуется нагар. Как я понимаю, нахватает вторичного подсоса воздуха. Как его грамотно сделать?

Давление распыла около: 1.5 – 2
Вместо шара использую цилиндр 2.5см диаметр
Размер отверстия : иголка от шприца (около 0.25-0.35 мм)
Масло подача от насоса ваз и привод дворников.. (работает от 5в)
Рабочая температура масла около 70
Расход масла 1.5 – 2 литра час


Когда масло прогрето, горит стабильно…пламя в горелке ярко желто-белое… а в самом котле желтое.

 

Вот такое Г**** я сделал. Мне сразу сказали, что это работать не будет, делай бабингтона, но нормально не могут сказать, как его делать. А на эту горелку мне кто- то дал ссылку, только там дутьё было пылесосом. Показана как работает, но у меня сея шарманка не завелась.

 

Фото моей горелки.