Горелки на отработке своими руками

Начну тему про изготовление горелки на отработке своими руками. Самодельную.
По поводу воздушного распыления отработки с использованием компрессора у меня есть такое предложение:
Использовать дешёвый китайский миникраскопульт (цена вопроса 500 руб). Расход воздуха от 60 до 100 л/мин. Имеется регулировка давления воздуха, количество подаваемого материала (отработки), а также вида факела (можно делать простой круглый факел, а можно его сделать плоским - что тоже должно давать эффект).
Отработка должна быть подогретая (как вариант металлическая трубка с подогревом от котла).

Компрессор (давление). Поскольку объём воздуха требуется небольшой, то можно использовать старый компрессор от холодильника. Например у меня вот такой:

Возможно, что будет недостаточно одного компрессора - тогда можно использовать два параллельно. Надо экспериментально попробовать и подогнать так, чтобы не использовать автоматику включения/выключения и небольшой избыток или недостаток воздуха компенсировать ресивером. Благодаря регулировкам пистолета можно вообще отрегулировать так, чтобы не использовать ни ресивер, ни автоматику.
Преимущества такого компрессора:
- низкий уровень шума
- фактическая бесплатность устройства (с помойки принести можно)
- стабильное потребление энергии
НЕдостаток:
- это профилактическая добавка чистого масла на вход в компрессор для смазки внутренних деталей (при редком использовании это не требуется, а при постоянной работе в данной системе - это будет залог долгой работы)

 

Ответ: Котел на отработанном масле. Самостоятельное изготовление.

По поводу распыления воздухом или давлением.
Вы уже придумали, как будете нагнетать давление в 10 Атм? Нагнетание давления потребует электричества не меньше, чем компрессор. У вас появится необходимость создания магистрали высокого давления отработки, а это деньги + НЕБЕЗОПАСНОСТЬ.
Распыление воздухом решает частично и подачу воздуха в зону горения, а регулировки на краскопульте позволит регулировать процесс горения .

 

Ответ: Котел на отработанном масле. Самостоятельное изготовление.

1. Качественная сварка + проверка давлением воздуха. Антифриз препятствует коррозии. 5 лет эксплуатации и никаких ремонтов.
2. Пусть лучше будет избыточное давление. В условиях мастерской лучше свежий воздух подавать не напрямую в котёл. Дышать тоже нужно.
3. Бак под отработку из пропанового баллона. Воздух от компрессора с рессивером. Раз наполнил рессивер и почти весь день компрессор включаться не будет, а с краскопультом будет работать весь день.

 

Ответ: Котел на отработанном масле. Самостоятельное изготовление.

1. А как реализован "вход и выход" у теплообменника?
2. Если автомастерская - то согласен, что лучше использовать подвод воздуха в помещение.
3. Идея интересная.
1 Атм равна 1.01 бар.
Бытовые компрессоры больше 8 Бар не выдают.
На 10 бар стоят очень дорого.
Только вот с форсункой есть вопросы - какую планируете использовать? Можно посмотреть дизельную от грузовика.
Для дизельной форсунки легковушки Митсубиши характерны следующие параметры:
режим работы двигателя об мин. 500 600 750 1250 2100
давление внутри насоса. кг/см2 - 2,9-3,5 - 4,5-5,6 6,5-7,1
т.е. вам должно хватить и давления в 5-7 Атм.
Хотя бензиновая форсунка обладает большей производительностью и простотой в использовании.
В обоих случаях обязательно использование фильтра, иначе забьётся и смерть катушке придёт очень быстро. Это серьёзный риск.
При использовании краскопульта температур, а вблизи распыляющего сопла будет не очень высокая, по сравнению с форсункой, распыляющей под давлением. Это тоже серьёзный аргумент, т.к. срок службы форсунки непредсказуем (а цена её не мала).
Либо как вариант изготовить самостоятельно самодельную форсунку, стойкую к тяжёлым условиям.

 

Ответ: Котел на отработанном масле. Самостоятельное изготовление.

Про какие 10 атмосфер идет речь? На форсунках промышленных горелок на отработаном масле используется давление 0.5 - 1.0 атмосфера и все отлично работает.

 

Ответ: Котел на отработанном масле. Самостоятельное изготовление.

Идея с китайским краскопультом и компрессором от холодильника - очень интересная, я тоже собираюсь попробывать на его базе соорудить горелку, только вопрос с форсункой никак не решен.

 

Ответ: Котел на отработанном масле. Самостоятельное изготовление.

На дизельных котлах распыление идет за счет давления (10-20 атм). На разных котлах по разному, попробуйте взять форсунки от них, правда мне кажется они будут очень быстро забиватся (на дизельных горелках, при плохом качестве соляры их приходися часто чистить - а отработка, это можно сказать, грязь). Если фильтровать масло масленными автомобильными фильтрами - неизвесно на сколько их хватит, ну и стоимость эксплуатации помоему сильно возрастет. Попробуйте ... интересен результат.

 

Ответ: Котел на отработанном масле. Самостоятельное изготовление.

Мне кажется маловато будет. Где можно на неё посмотреть?

 

Ответ: Котел на отработанном масле. Самостоятельное изготовление.

Днепропетрович, спасибо. Теперь Ваша система понятна.

zero
я, к сожалению, не видел в продаже форсунок для котлов на отработке. И, насколько я представляю, они все рассчитаны на мощность 20кВт и более. Расход пропорционален. Думаю, такая мощность обусловлена устройством форсунок, которые рассчитаны на длительную работу на грязном масле.

 

Ответ: Котел на отработанном масле. Самостоятельное изготовление.

Отдельно форсунки можно купить как запчасти. Да, действительно промышленные образцы изготавливают на мощность от 20 кВт. В этой теме г-н ignatov изготовил и выложил фотографии ( Здесь: http://www.termoportal.ru/forum8/thread255-6.html и здесь: http://www.termoportal.ru/forum8/thread255-13.html) горелки на отработке. Судя по размерам котла мощность этой горелки в районе 10-15 кВт. Ее производительность можно, думаю, еще немного уменьшить за счет уменьшения диаметра выходного отверстия форсунки и уменьшения давления первичного воздуха.

 

Ответ: Котел на отработанном масле. Самостоятельное изготовление.

Могу для вас скинуть паспорт на промышленную горелку giersch, она эдентична с kroll, распыление масла идет сжатым воздухом при давлении 0.5-1.0 бар - распыляет в пыль, сам смотрел и настраивал такие горелки. Так же имеется вентилятор вторичного воздуха, который подмешивается в эту "пыль" обеспечивая более полное сгорание.

 

Ответ: Котел на отработанном масле. Самостоятельное изготовление.

ZERO, начинали с форсунок, а закончили горелками. Почувствуйте разницу.
Но мне интересно посмотреть конструкцию горелки.

 

Ответ: Изготовление горелки на отработанном масле своими руками

Cейчас пытаюсь изготовить саму фурсунку для распыления масла на базе форсунки от дизельного котла. Распыление масла также будет производится воздухом.

 

Re: Изготовление горелки на отработанном масле своими руками

Прошу оценить идею горелки с распылением масла без сжатого воздуха. Распыление осуществляется вращающимся диском, затем распыленное масло подхватывается воздушным потоком от вентилятора. Интенсивность горения регулируем изменением уровня масла в бачке, скорее всего потребуется предварительный подогрев отработанного масла и (или ) воздуха. Преимущество данной схемы в отсутствии отверстий малого диаметра, что в свою очередь снижает требования к качеству фильтрации отработки и минимизирует обслуживание горелки.

 

Re: Изготовление горелки на отработанном масле своими руками

Идея неплохая. А я хочу попробовать ультразвук. Видел в магазине приблуда для фонтанов воду превращает в "пар". Если учесть, что нефтепродукты легче воды, то производительность должна быть больше и регулировать проще. Правда стоит она около 2000 руб. Извиняюсь за плагиат с рисунком, просто так быстрее.

 

Re: Изготовление горелки на отработанном масле своими руками

Зачем такие сложности? Поставьте бак с маслом выше горелки и самотёком, через регулятор (кран), подавайте капельным методом в поток воздуха.

 

Re: Изготовление горелки на отработанном масле своими руками

Воздух холодный, масло холодное, как будет гореть? И как поджигать? Я уже пробовал что-то наподобие делать, т. е. в трубу - воздуховод подавать масло, но разжечь это не получилось, возможно плохо старался.

 

Re: Изготовление горелки на отработанном масле своими руками

Изготовлена горелка на отработанном масле для твердотопливного котла, а также блок подогрева и подачи отработанного масла.
Классический Бабингтон расход 1,5-2 литра в час (при испытаниях шар с 1 отверстием).
Давление распыла 1,8 - 2 бара.
Расход воздуха 10 л/мин (приблизительно).
Ёмкость блока подачи масла 12 литров.

Ищу единомышленника с установленным твердотопливным котлом для проведения испытаний горелки на отработанном масле.

Условия:
Мощность котла 20-30 кВт.
Котёл должен находиться в Перми.
Глубина топки не менее 40-50 см.
Высота от пола до нижней дверцы котла не менее 40 см.
Наличие компрессора с ресивером не менее 25 л с редуктором и манометром. (подойдёт самый простой китаец, возможно применить фреоновый компрессор от холодильника).

Кому интересно - пишите в личку.

 

Re: Изготовление горелки на отработанном масле своими руками

F88888, здравствуйте! Почему именно твёрдотопливный котёл нужен? Вы предполагаете обустроить поджиг твёрдого топлива с помощью горелки, или есть ещё какие соображения? Интересный эксперимент наверно будет, полезный. (Первая фото р1011503_1 не раскрывается)

 

Re: Изготовление горелки на отработанном масле своими руками

F88888, если удлинить жерло, то вероятно есть резон опробовать такую горелку (или модификацию) и на поджиге угля в более крупных котлах - выигрыш в температуре поджига. "Я так думаю!", но могу и ошибаться... (Тема для размышления)