Котел на отработанном масле своими руками

Re: Котел на отработанном масле. Самостоятельное изготовление. Часть 2.

Престиж, поток воздуха будет как распыл форсунки дизеля, думаю будет хуже, надо пробовать.

 

Re: Котел на отработанном масле. Самостоятельное изготовление. Часть 2.

Будет работать как жиклёр в карбюраторе. При таком сверлении отверстий скорость потока воздуха будет ускоряться, идея не плохая, только трудоёмкая.

 

Re: Котел на отработанном масле. Самостоятельное изготовление. Часть 2.

К сожалению практической работы такого сверления у нас нет. КВН так и не выложил свои работы на форум, из чего следует, что все его предложения носят теоретический характер. Я сделал по его предложению разделитель ввиде конуса, практика показала, что имеет место неравномерный нагрев первичной камеры, сейчас переделваю под диск.

 

Re: Котел на отработанном масле. Самостоятельное изготовление. Часть 2.

Надо помнить о том что на то, чтобы воздух двигался в том или другом количестве, преодолевая то или иное сопротивление, с той или иной скоростью должно быть затрачено то или иное количество энергии.

Источником этой энергии является либо неиспользованная часть тепловой энергии выхлопных газов (так называемая "тяга") в случае атмосферного (безнаддувного) котла, либо электродвигатель вентилятора в случае наддувного котла.

Увеличение скорости тока воздуха через сужающееся сопло, коим является отверстие в воздушной трубе происходит не волшебным образом, а на это увеличение затрачивается дополнительная энергия из описанных выше источников.

Полагаю что всем понятно и поэтому подробно объяснять никому не нужно что эффективность котла тем выше, чем меньше энергии затрачивается в котле для осуществления обычных происходящих в нём процессов. Либо использовать по прямому назначению тепло отходящих газов, либо не тратить лишнюю электроэнергию на привод вентилятора вынужденного преодолевать возросшее аэродинамическое сопротивление.

Ключевой вопрос: зачем ускорять поток воздуха через отверстия воздушной трубы путём трудоёмкого рассверливания на конус каждой дырки? Какой эксплуатационный выигрыш достигается этой ценой?

 

Re: Котел на отработанном масле. Самостоятельное изготовление. Часть 2.

Полностью поддерживаю, тем более у нас есть простой и работоспособный вариант от KIRIl, который воплотили и другие форумчане.

 

Re: Котел на отработанном масле. Самостоятельное изготовление. Часть 2.

Кстати у меня на торце трубы дожигателя стоит выточеный конус и скорость потока воздуха при розжиге тушит солярку, мне пришлось установить в трубу обратный конус, для снижения скорости воздуха.

 

Re: Котел на отработанном масле. Самостоятельное изготовление. Часть 2.

В моём представлении конструкции котла так называемой "дожигательной трубе" места нет.

Я полагаю исключить её полностью, а воздух подавать со стороны двойной наружней стенки внутрь его. С помощью такого решения может быть достигнуто очень эффективное охлаждение несущих конструкций с соответствующим увеличением срока службы котла, составляющим ныне 2-3 сезона.

 

Re: Котел на отработанном масле. Самостоятельное изготовление. Часть 2.

Посмотрите на свои котлы, а если их у вас нет, то посмотрите на фото и видеоматериалы, представленные участниками форума. На них ясно видно, что сталь наружней стенки раскаляется до красна или ещё более под действием горящих факелов, бьющих прямо в сталь, не приспособленную к такой температуре. Ожидать большого срока службы при таком температурном режиме не приходится.

Подавая воздух со стороны стенки внутрь мы 1 временно охлаждаем её постоянным потоком воздуха во-1-ых и не калим её факелами. Все факелы, если они необходимы, будут направлены внутрь канала.

 

Re: Котел на отработанном масле. Самостоятельное изготовление. Часть 2.

Вы говорите о давно известных конструкциях промышленного происхождения?

 

Re: Котел на отработанном масле. Самостоятельное изготовление. Часть 2.

Патентных исследования я не проводил. На уникальность своих мыслей не претендую, они не уникальны сами по себе.
Я пишу о идеях, которые возникают при изучении сообщений участников форума и дальнейшем размышлении над этой информацией. Кстати, я уже писал о таком конструкторском подходе много постов назад и вполне возможно эти мои сообщения найти, если они не были уничтожены.

Те схемы, что Вы разместили лишь отчасти иллюстрируют мою мысль. На них видно, что воздух предлагают подавать очень близко к пиролитической камере единомоментно. Практически он весь первичный на рисунках.

Я предлагаю на 2-х оборотной схеме сделать двойными вертикальные стенки топки в том месте, где стрелочки показывают движение газов вверх. Перфорировать внутреннюю стенку по высоте мелкими отверстиями, подать в пространство между двойными стенками воздух под давлением.

Таким образом организуют подачу вторичного воздуха в газовых турбинах, через отверстия в обечайках. Прежде чем запустить в серию проводят моделирование температурных полей обечаек сначала математически затем на серии натурных испытаний в процессе доводки. Как и предлагалось, этим решают 2 проблемы:
1. подача вторичного воздуха,
2. охлаждение обечайки и продление её ресурса.

 

Re: Котел на отработанном масле. Самостоятельное изготовление. Часть 2.

Поясните...

 

Re: Котел на отработанном масле. Самостоятельное изготовление. Часть 2.

Это форсунки для солярки работают от 100 кг./см, на отработку их ставить практически бессмысленно, имел в виду самодельные форсуночные системы ( у меня на основе краскопульта), где отработка подаётся насосом.

Плунжерные насосы для вазов, по крайней мере в Казани и в магазинах и на рынках - цена 380-500 рублей.

 

Re: Котел на отработанном масле. Самостоятельное изготовление. Часть 2.

Этот форум является постмодерируемым.

Посты могут исчезать как по воле модераторов так и в результате чисток самими участниками после обострения религиозных противоречий, Вам ли не знать об этом.

 

Re: Котел на отработанном масле. Самостоятельное изготовление. Часть 2.

Просто так ничего у нас ничего не исчезает.
Посты редактируются только те, которые не соответствуют нашим правилам.
Не по воле и прихоти модераторов, а из-за нарушений правил участниками.
Ваши посты, Тиамо, никакой другой участник, кроме вас, модерировать не может.
Знайте.

 

Re: Котел на отработанном масле. Самостоятельное изготовление. Часть 2.

Доброго времени суток. Кто-нибудь пробовал вместо отработанного масла использовать РТИ (покрышки, камеры, и т.д.)? Ведь принцип нужен такой же, сперва нагреть, чтобы образовались газы, а потом эти газы сжигать в перемешку с воздухом.

 

Re: Котел на отработанном масле. Самостоятельное изготовление. Часть 2.

Не надо этого делать. В состав резины входит очень большое количество серы, при сгорании которой будет образовываться очень большое количество сернистой и серной кислоты, которые во-1-ых придадут очень резкий запах выхлопу, а во-2-ых очень быстро разъедят всю печку.

Однако существуют пиролитические установки для утилизации РТИ, в них резиновые отходы подвергают настоящему пиролизу при температуре до 800 градС, охлаждают отходящие газы и получают
- жидкое печное топливо, которое может быть потом разогнано на фракции,
- кордовую нить спутанную, которую можно сдать в металлолом,
- твёрдый углерод, который можно либо сжечь либо продать.
В таких установках используют стальные тигли, которые нуждаются в частом ремонте из-за высокой рабочей температуры (рабочая температура рядовых сталей не более 200-300 градС) и высокой коррозионной активности продуктов термического расщепления РТИ.

Для начала можно просто постоять рядом с горящей автопокрышкой. Долго не простоите.

 

Re: Котел на отработанном масле. Самостоятельное изготовление. Часть 2.

Тиамо, спасибо за ответ, желания сжигать резину стало меньше))). Но ведь в котле на отработанном масле с разделительным диском в районе водяной рубашки идет понижение температуры за счет теплоносителя и газы будут догорать как при сжигании масла. Тем более метал с одной стороны будет остужаться теплоносителем.

 

Re: Котел на отработанном масле. Самостоятельное изготовление. Часть 2.

Я предлагаю Вам самим неспеша подумать над условиями эффективного пиролиза и эффективного сжигания его продуктов. Информации к размышлению на страницах этого форума очень много, не поленитесь их почитать, обращая внимание на суть, перепалки можете пропускать.

 

Re: Котел на отработанном масле. Самостоятельное изготовление. Часть 2.

Я пообщался с автором этого предложения чтобы получить ответ на Ваш вопрос и на мой вопрос о том, чего ради надо прибегать к такому трудоёмкому процессу.

Вот такой был получен ответ:

"Когда я начал заниматься котлами на отработке, информации не было у меня никакой. Только увидел своими глазами чудо-печь. Вот с того момента и начал свои опыты. После печи построил свой первый котел. Начинал с отверстий 8мм. В результате многочисленных опытов пришел к отверстиям 3.5мм. Но при запуске котла происходили неприятные хлопки и прорывы пламени в трубу вторичного воздуха. При выходе на режим все становилось нормально, но котел выдавал такой рокот, что ночью его прекрасно было слышно в спальне на втором этаже. Вот тогда я и пришел к тому , что опубликовал на форуме. Но скажу сразу, рассматривая фото исполнения конструкций на форуме, я сильно сомневаюсь, что кто-то сможет повторить. Практически все делается с помощью сварки, "болгарки" и сварочного аппарата. Деталь с отверстиями выполняется отдельно и после изготовления устанавливается на место. "

 

Re: Котел на отработанном масле. Самостоятельное изготовление. Часть 2.

Еще кроме серы там много цинка, который тоже не способствует укреплению здоровья.
А по сжиганию - можно просто накидать сайлентблоков, и других РТИ в первичную камеру наших котлов и печей и все сгорит довольно чисто, пробовал.