Печи на отработанном масле своими руками. Фото

Провел испытания доработанного дожигателя. В новом дожигателе в два раза увеличил количество отверстий в ряду, оставив то же расстояние между ними, что и в старом, но диаметр сверла выбирал так, чтоб общая площадь и площадь отверстий в ряду осталась такой же как и в старом.
На первом видио горение при подаче 0.7л, но без вставки. Горят 4 ряда и пламя какое то “холодное”. Корпус печи в этом месте сильно раскален. Не понравилось.



На фото новый дожигатель.

 

Добрый день уважаемые форумчане, вот фото моей печи №1, сейчас переделат её в пропановый баллон, дожигатель был переделам на дожигатель с завихрителями (получилось хорошо). Одно меня не устраивает-когда было холодно печь из баллона работала хорошо при дымоходе диаметром 90мм теперь стало тепло, перестала входить в стабильный режим, полагаю из-за дымохода. Вчера демонтировал старый дымоход, хочу поставить на 110мм. Фото очередной печи выложу позже.

 

Первый вариант.
Желание было попробовать все немного изменить, идеально копировать совсем скучно. Расположение регулировки воздуха, половина отвода на 1,5 дюйма. Малые отверстия в диаметре совсем чистые. Пенал приварен к фланцу и посажен на болты. Сжигание равных количеств топлива показало, что тепловая мощность равна 7,5 кВт. Дымоход из 89 трубы, 3,6м. Наращивание дымохода на 1,2м дало падение температуры на 45 градусов (чрезмерная тяга), а так в верхней точке под потолком нагрев трубы 107 градусов. Горение ровное, ни каких пыхов за все время. Вполне рабочая конструкция. Температура поверхности квадрата на оси между инжекторов 350 градусов. Зола сухая рассыпчатая. При неправильном положении регулировки начинает немного поддымливать. Прокладки под фланцами из листа асбостального (полотно асбостальное) ЛА-2, применяют для уплотнения стыка головки с блоком цилиндров карбюраторных и дизельных двигателей. Пока ведет себя красиво.

 

Второй вариант. На майские праздники ради спортивного интереса сделал перенос горловины на верх. Не понравилось. Температура по всем точкам провалилась, в верхней точке труба под крышей стала всего 84 градуса. Исключил часть отверстий (просверлены на ребрах в 3 рядах, использую как «регулировочные»), температура поднялась до 101 градуса. Интересную вещь заметил. Благодаря этим отверстиям, оказывается можно «двигать» пламя внутри инжа. В первом ряде на 25мм «чистый туман» и ни какого пламени, а видно только начиная со второго, а это 50мм от основания инжа. Всю канитель с мелкими отверстиями 4мм; 4,5мм; затеял затем чтобы потом после обвязки верхнего квадрата и установки сплошного ограждения по периметру направить часть горячего воздуха вниз, поднять температуру нижнего квадрата более 400 градусов, пенал и того горячее будет. Дозированную маслоподачу позаимствовать у котельщиков, они в этом деле преуспели, чтобы на дне было совсем ни о чем. Получится какой-то гибрид, и не открытая печь и не закрытая.

 

Была такая задумка: http://www.termoportal.ru/single/30542-post190.html

Больная голова рукам покая не дает и..

1. Была изготовлена топливная емкость:





Было предусмотрено ревизионное отверстие. Изначально планировалась крышка на болтах. Позже от этой идеи я отказался в пользу салазок.

2. Теплообменник:



3. Сборка дожигателя:















Ревизионное отверстие в дожигателе в результате было заварено.

4. Монтаж дожигателя к инжектору:





5. Монтаж воздуховода:





6. В собранном виде:



7. Готовое изделие после опиловки и покраски:



Пробовал запустить с метровой трубой на солярке. Дымила долго но на режим так и не вышла. Следующий пробный пуск будет с трехметровой трубой и ветрозащитным дефлектором.

Спасибо. Жду комментариев и вопросов.

 

Сделал печурку другу в гараж. Заработала сразу, только немного поколдовал с отверстиями в дожигателе. Это четвёртая печь, (котел) и уже есть навыки настройки. Для себя же уяснил две вещи для стабильной работы печи.
1. Нужно максимально поднять температуру в испарительной камере и не нужно лениться это делать
2. Для равномерного горения нужны завихрители , чтобы испарения поднимались по всей площади топки, а не там, где масло больше кипит.
"Малыш" сделан из 125 трубы, дымоход 89 отвод. Дожигатель 25 труба. Отверстия всегда делаю малого диаметра, но много 1,6-2,2 мм. Стабильно работает от 0,3 до 1 л/ч. При минимуме горит первый ряд, при максимуме все семь рядов и даже огонь рвётся в дымоход, наверно придётся сверлить восьмой ряд. Вентилятор наддува Волговский, только мотор приспособил от вазовской печки, потому что у него 3000 об/мин против 1500. Завихрители делаю как у Мика 115, уж очень нравится их работа, когда пламя первых двух рядов бьёт в них дополнительно нагревая воздух из завихрителей и соответственно испарительную камеру. Ну как то так.

 

Провел испытание печи похожей , как на видио“Самодельная печь на отработанном масле 8-9 кВт” Ув.F88888. Как говорится, все новое, хорошо забытое старое.
Собрал из остатков прошлых конструкций, верхнюю и нижние части сваривать не стал, сделал разъемным, для пробы. Вместо автопоилки использовал поплавковый регулятор уровня топлива. Подливать масло можно самотеком через электроклапан, либо любым насосом. Можно воткнуть и автопоилку, убрав поплавок. Уровень масла настроил где-то 10мм.
В дожигателе всего 12 отверстий, диаметром 4.5мм, просверлены по спирали двумя веерами, одно в торце 3.5мм и по 5мм в двух трубках завихрителях.
Воздух подается улиткой с мотором 12в 6ват, без регулировки оборотов.
Печь стабильно горела четыре с половиной часа, израсходовав около 4л масла.
Замер температур показал не более 450гр на корпусе в самой горячей точке , 70гр дым. трубы и 190гр отработанных газов.
Не хочу опровергать мнение других об образовании асфальта при наличии уровня масла на дне печи, но у меня, к удивлению, получился легкий, рассыпчитый пепел, легко удаляемый лопаткой.
На днях попробую увеличить время горения более 8 часов, посмотрю что получится, если кому интересно, отпишусь тут http://www.termoportal.ru/forum35/thread97.html.

 

вот фото моего творения. за качество извиняюсь

 

Сегодня сварили печь на отработке из подручных средств. разожгли, но печь после двух-трех часов работы, так и не вышла на нужный режим. думали что плохая тяга, поставили вентилятор на конце дымохода, но суть не изменилась. Потом вентилятором дули в заливную горловину, гореть стало лучше, но пошел дым из трубы с отверстиями. проблема в том что в трубе с отверстиями нет огня, пары там не горят (масло кипит, горение только в нижней трубе). до красна ничего так и не нагрелось. и из димохода плавно идет черный густой дым.

немного данных

нижняя труба(там где отработка) сделанна из камазовского воздушного рессивера, горизонтального расположения диаметром 250мм. заливная горловина с краном диаметром 50мм

труба с отверстиями диаметром 110мм, высота (вертикальное расположение) 360мм, 48 отверстий, 8 рядов по горизонтали, 6 рядов по вертикали.

верхняя труба диаметр 160мм, длинна 900мм.
вытяжка 6 метров не вертикального расположения, примерно градусов 30-35

 

Ув. britmila и sag, на вашу просьбу выкладываю фото замера температуры дна в трех точках, горение при данной температуре, шлак после спада основного пламени при снятой крышке зольника, остаток после 6 часов работы при расходе 0.75л в час, ну и так заинтересовавший вас дожигатель.
Печка в которой он работал здесь. http://www.termoportal.ru/forum35/thread97.html

 

Сделал печь на отработанном масле своими руками, см фото. Есть проблема в работе.При нагреве печи,когда выходит на рабочий режим,в гараже постепенно появляется туман дыма и резкий запах горелого масла,печь горит отлично сверху все красное.Когда холодная,только разгорается, дыма нет.

 

Вот из моей копилки.

 

Всем привет,парни! Я тоже был заинтригован супериспарителем Juriy61 ещё до того,как он появился здесь,на форуме.Возможно он бы и ответил на вопросы,разъяснил процессы,происходяцие в испарителе,но у меня сложилось твёрдое мнение,что он и сам не понимает,что там происходит.Благо видеороликов (очень содержательных) он выложил много и если внимательно просмотреть некоторые из них,то можно понять принцип конструкции.

Разоблачение горелки "испаритель Juriy61".
Как тщательно не пытался скрывать рукодельник узел подачи воздуха,всем и без того понятно,что там центробежный вентилятор 12V,частотой вращения которого управляет трансформаторный зарядник.Правда ни в одном ролике этот процесс не показан,везде херачит на полную катушку,мощность колоссальная,аж в 3-х метрах камера плавится.
Подача топлива очень точная,равномерная,самотёком.Регулировка похоже осуществляется шаровым краном на полдюйма.Но,в топливоподводящей магистрали присутствует аффтоматика!Безопасность прежде всего.Запорный клапан,управляемый датчиком,который прикручен к дымоходу.Вот только не понятно,когда он срабатывает:при перегреве или остывании дымохода? Подвод биотоплива от чебуреков осуществляется снизу,через водопроводную трубу. (Фото 1,2).

Теперь по самой горелке.Во всех роликах видно,что шапка горения(термин изобретателя) кривая,не равномерная.У противоположной вентилятору стенки пламя очень плотное,светлое,поток быстрый.Со стороны же вентилятора языки пламени тёмные,длинные,виден отрыв пламени,окисление происходит кислородом атмосферы.Можно предположить,что поток направлен вдоль дна горелки,через её центр.(Фото 3,4).
И вот когда пламя бушует,ужассс и плавится серебро(какой то хиленький испаритель смастерил,раньше и 2250 по Цельсию выдавал),корпус кастрюли начинает краснеть.По форме раскалённого участка видно,что поток,ударяясь ,делится на три части:самая плотная выходит вверх,а две по внутренней стенке кстрюли в обратном направлении.Так же на пути потока видно препятствие,тень на раскалённом участке.(Фото5,6,7).
Скорее всего это ступенька,на которую подаётся топливо.

Исходя из этих наблюдений,вырисовывается принципиальная схема,эскиз.(Фото8).
Возможно в месте входа воздуха установлен дефлектор,хотя для изделий этого умельца маловероятно.

Может тема сдвинется с места,предлагаю обсудить эту конструкцию здесь http://www.termoportal.ru/forum35/thread97.html,может кто,ещё что нибудь заметит.Смотреть познавательные ролики изобретателя на You Tube,ставить лайки,писать комментарии,чтобы люди,кто не в теме отработки,понимали с кем имеют дело.

 

Наконец доделал свою печь 159, запустил, работает отлично.

 

Фото моей печки на отработке

 

Вот попробую фото вставить....

 

Вот мой вариант печи на отработке:

 

Сегодня испытал котёл...с горелкой....Сжёг 7 литров масла за 5 часов.Тяги с 1,2м гофрой на 120мм хватает.Поверхность котла сверху максимально разогрел до 436 градусов...Дым выхлопа серый ,не сильно заметный.Горелка нагрелась до малинового цвета...











Видео здесь: http://www.termoportal.ru/forum35/thread479.html

 

Работаю на СТО управляющим шеф поставил задачу сделать топку на сто ,была раньше буржуйка на отработке масло сгорало 20 литров в день и толку было мало пересмотрел много тем в интернете пришел к выводу что наша буржуйка сделана неправильно .Попытался ее переделать стало лучше но не то загорелся этой темой и решил провести эксперимент не совсем удачно но для себя много нашел и открыл секретов вот результат.