Печи на отработанном масле своими руками

К зиме готов, двухоборотная печь, греет два гаража,по 20 м2,две ёмкости по 200 литров при заливке пола были установлены так чтобы место в гараже не занимали, маслонасос от скутера справляется на 5с плюсом,два регулятора с цифровыми дисплеями через термовыключатели контролируют обороты моторчика стеклоподъёмника

 

ЭТо что за вентиляторы использованы на фото?

 

Это так называемые, канальные вентиляторы. Только не знаю, какого типа, надо смотреть модель данного вентилятора, или вид рабочего колеса.

 

Такие то у меня в наличии.Вопрос : а куда такая мощь на такой обьём???.Да и регулировка по оборотам то у них не дешевая .Если диммер использовать ,то сильно узкий диапазон получается.

 

Арсентий, канальные вентиляторы, есть различной мощности, как регулируемые, ступенчато или плавно, например симисторным регулятором скорости, так и не регулируемые. Так что ждем, модель вентилятора, автора печки.

 

В любом случае канальники рассчитаны на достаточно большой поток (производительность). Я думаю под мощностью это подразумевалось. Тут у меня тоже выражение лица принимает оттенок недоумения и грусти - зачем? Если только за неимением другого. С давлением - да, надо смотреть.Для обдува корпуса печи - почему бы не использовать?

 

Судя по тому, что удалось быстро найти, статическое давление от 200-250 (для "тихих" моделей) до 400-450 Па (для более мощных модификаций). Это для диаметра 100 мм. С ростом диаметра давление немного увеличивается. Производительность от 250-300 м3/ч и выше.
В общем, давление как у обычной серверной улитки типа 9733 (bfb 1012)

 

Дополню, самой “слабой” из серии BFB1012, т.к. есть более мощные:
1. BFB1012VH-AF00 максимальное давление 480 Pa
2. BFB1012EH-AF00 максимальное давление почти 670 Pa
3. BFB1012EF-0018H максимальное давление 1716 Pa

 

Однозначно

 

Так ребят, привезли мне наконец-то металл нержу жаростойкую , сделал чашу диаметром 250 и высотой стенки 41 (почему 41? Да потому что не дополняли меня )
Завтра начну испытания . Ах да толщина 4 или 3 , чет запамятовал

Ну и не под конус конечно ... Все так же - не дополняли меня ((( ну дай бог что и получится . Думаю все же лучше чем чаша из тормозного диска

 

Все перекрестились, и ждут... :)

 

Ради спортивного интереса решил испытать какую-то сковородку ...

 

Люминий?

 

Честно не скажу даже , но точно не он на 3ем заходе так произошло ... Эт когда после 5 часов на форсировании. Думаю это похоже на дюралеалюминий или как-то так . Кароч дешёвая сковорода с помойки ) но зато как быстро на режим то вышла

 

Вы невнимательны ! Я писал что чашу надо делать под конус и желательно дно сделать выпуклым вверх печи но без фанатизма ! И про диаметр тоже отписался ! Смотрите посты там все есть ! Эх смешка спешка !

 

Я внимателен ... Невнимательны те люди, кому заказал металл

 

Привет ! Что не так с металлом ? По толщине 3—4 это хорошо , а вот диаметр бы я уменьшил Думаю 120—150 будет нормально ! Если хотите оставить 250 то попробуйте сделать юбку конусную как на « турке» но уменьшенную и до размера 150—180 ! Сверху на чашу сделав бортик хотя бы 0,5—1см поставьте диск ( бортик будет как центровка ! Думаю останетесь довольны ! Для начала надо определиться с расстоянием дожигатель до дна чаши и что бы после сборки первый ряд был чуть выше диска на 1—2мм

 

Наконец-то привезли нержу жаростойкую ... Сварил все плотно . К сожалению высота стенки 41мм ((( но далее видео и мои наблюдения говорят что все отлично . На режим выходит примерно за 20мин (на диске тормозном выходило в режим около часа )

 

Здесь уронил смотровое стекло


Здесь 4 часа работы печи . Срочно поехал по делам, затушил за 7минут . Что в чаше ещё не смотрел ... На днях сниму видео

 

Igoschs16,подскажите какой диаметр отверстий и сколько рядов? И сколько в первом ряду отверстий?