Печи на отработанном масле своими руками

Re: Чертежи или схема для изготовления печи на отработанном масле. Часть 2.

Да не полярность менять надо, а поменяй патрубки вход/выход местами. - у тебя сосет из дожигателя
Бух говоришь?- раз еще пишешь - значит несильно....
Сколько стоит УАЗовский?

 

Re: Чертежи или схема для изготовления печи на отработанном масле. Часть 2.

Не знаю, мне бесплатно.

 

Re: Будет ли работать данная конструкция печи на отработанном масле?

Как Вы думаете, насколько долго будет работать такая спираль?

 

Re: Будет ли работать данная конструкция печи на отработанном масле?

Что-то я не пойму, не получится ли так, что циркуляционный насос гоняет жидкость система-бак, а печь в стороне стоит и кипятит нам жидкость?
П.С. Тогда не будет это работать.

 

Re: Чертежи или схема для изготовления печи на отработанном масле. Часть 2.

Вот и это соотношение подачи и выхлопа хотел узнать.

 

Re: Чертежи или схема для изготовления печи на отработанном масле. Часть 2.

Выложил видео работы печи в видео галерее
http://www.termoportal.ru/forum57/thread479-4.html#post9754

 

Re: Чертежи или схема для изготовления печи на отработанном масле. Часть 2.

Довольно приличный коллайдер получился - поздравляю!!!!!!

 

Re: Чертежи или схема для изготовления печи на отработанном масле. Часть 2.

Принимаю поздравления.
Сегодня запустил печку. Сделана она была исходя из принципов, объявленных ранее - воздух входящий должен быть разогрет до 300-400 градусов, зона горения - отдельно, зона теплообмена отдельно.

Сделана традиционно, из газового баллона, автомобильного, нашего.
Входная труба - 90 мм, выхлоп - 150. Нижняя камера, где возгоняется топливо, снабжается воздухом через одно отверстие 30 мм по центру дна. Основной воздух - через две круговых щели , 15 и 10 мм.
Заправочная горловина бака внизу, через нее я бензиновой лампой подогреваю
столб воздуха, потом бросаю сверху тряпочку, смоченную отработкой и подожженую.
Предварительно наливаю отработки грамм 50...

Труба - чуть больше 2 м. Безо всяких вентиляторов. Принципиально. Сгорание прекрасное.

Особо отмечу, как писал один товарисчъ, печка не нагревается докрасна.!!! Поверхность
нагревается градусов до 150-200, ну 250. Я могу разогреть сильнее - не надо.
Буду делать вторую, с водяным теплообменником и маленькую, размером с ведро.

Горела часа два. Разобрал, чистенькая. Никакого кокса. Закопченность есть небольшая, но там, где и дОлжно. Даже не ожидал, что без каких то регулировок...

К сожалению, чертеж не выложу. Позвонил знакомому - он хочет ее тиражнуть.

Могу только сказать еще раз - зона горения и зона теплообмена должны быть разделены
пространственно. Когда желающие это ОСОЗНАЮТ и примут как непреложную догму, аксиому - уверяю вас, исчезнут практически все проблемы.

Внутренности печки принципиально отличаются и от описанных на форуме и от печки Вервольфа. И от конструкции Сандерса. Вообще другая конструкция. Только испаритель тот же.

Дерзайте, ребята!!!!!! Бабло - оно рядом!

 

Re: Чертежи или схема для изготовления печи на отработанном масле. Часть 2.

IstopNik, поздравляю тебя с твоим достижением, но причем тут бабло? Думаю, что видео работы твоего творчества ты сможешь нам показать?

 

Re: Чертежи или схема для изготовления печи на отработанном масле. Часть 2.

Доброе время суток! Долго читаю тему, заинтересовал данный девайс, но есть несколько вопросов по чертежу. Поясните, пожалуйста. Отмечено на чертеже. Спасибо.

 

Re: Чертежи или схема для изготовления печи на отработанном масле. Часть 2.

Доброго времени суток всем! Я начинающий по этим делам. Читая Ваш форум, обобщая советы, накидал (изменил) чертеж печки. Подскажите что не так.
С уважением....:-)

 

Re: Чертежи или схема для изготовления печи на отработанном масле. Часть 2.

В верхней части баллона взрывной клапан. Это квадратное отверстие со стороной 100 мм. Клапан держится в закрытом состоянии пружиной. Фото прилагаю.
На чертеже справа это развертка воздушной трубы которая на 160. 502 - длина окружности.
Про отверстия в трубе подробно писал в посте 483.

 

Re: Чертежи или схема для изготовления печи на отработанном масле. Часть 2.

Пробовал закрывать, но печь не выходила на полный режим. По мере вытаскивания болтов, печь все больше и больше разгоралась, пока последний болт не достал, тогда она заработала. Приставил лист железа, печь получше заработала.
Вопрос из теории: Как влияет толщина стенки дымохода на образование нагара и работу печки? У меня стенка 5мм.

 

Re: Чертежи или схема для изготовления печи на отработанном масле. Часть 2.

Спасибо. Извиняюсь, что немного не дочитал.

 

Re: Чертежи или схема для изготовления печи на отработанном масле. Часть 2.

У меня раньше стояла такая же труба (толщина 5мм) - не было нагара (было совсем немного).
Убрал её только из надобности такой трубы для изготовления следующих печек, теперь стоит оцинковка 115 длина 7м. Нижние отверстия заткнуты 2 ряд с низу, 1 ряд снизу отверстия на 6мм, горизонтальные и второй с верху через одно на 6мм, остальные на 4мм.
Не устраивает в этой печке расход 2л/ч. Делаешь подачу масла меньше - еле горит. Думаю, переделать печь, сделать отверстия на 5мм. Когда были все отверстия открыты, сильно дымила. Ранее с отверстиями 4мм выходила в рабочий режим очень долго, надо было ловить подачу масла и следить, чтобы равномерно капало масло (просмотришь уровень масла в бочке, начинай всё заново). Зато не было дыма вообще и в печке не было кокса.
Может кто подскажет новичкам?

 

Re: Чертежи или схема для изготовления печи на отработанном масле. Часть 2.

Невзирая на злопыхательства, опять меня преследуют удачи!
Сегодня потратил день - сделал опытный образец насосика. У меня был один, на штоке от амортизатора. Но тут кто-то подал здравую мысль насчет клапана и направляющей втулки - пришлось делать.
Клапан - от восьмерки-девятки. У него три проточки на нажимном конце. В две из них я вложил тонюсенькие резиновые колечки от топливного насоса дизельного.. Есть там такие. Можно толще - но надо протачивать тогда канавки, тоже будет хорошо.Великолепно уплотнилось.
Направляющая втулка - внутри гладкая. Даже не знаю от какой машины. Клапана из шариков 8 мм, подпружиненных. Получилось супер. Можно по капле в буквальном смысле, а можно - канистру за пол-часа. И зачем я из толстого штока делал...

Теперь спаяю схемку управления , может завтра, если получится. Электромагнитик сегодня новый намотал. От Жульки, тоже от 8-9 ки. Сгоревший разобрал, от стартера.

Теперь насчет "бабла". Это - философская категория.

Касательно нанофильтров - не занимаюсь.

Касательно политики - интеллектуальный фашист. Выступаю за возрастные и интеллектуальные дифференциации в выборной системе. Алкаш и академик не должны иметь одинаковый избирательный ценз. Партия состоит только из меня. Огромное будущее.

Вышеобсуждаемая печка, чертежи которой приведены - все тот же монстр... Как вам всем засрала мозги турецкая срань с дырочками... Еще и обиды. Да встряхнитесь вы!!!!

 

Прошу совета великих гуру печей! Печь не выходит на рабочий режим

Доброго времени суток! Я тут соорудил нечто печки на отработке, но еще не все доделал до конца с отоплением и оформлением... И вчера попробовал разжечь печь. Разжечь-то разжег, но печь не выходит на рабочий режим, пламя горит в нижней банке, но через минут 15-20 начала делать попытки гореть в трубе дожигателя и с хлопками. Хлопки начинали усиливаться вплоть до погасания пламени.
У меня вопрос к гуру этого дела, может ли это быть из-за:
1. Квадратной формы печи.
2. Толстого металла печи (вся печь сделана с толщиной стенок 8 мм).
3. Другая причина.

Дымоход вроде не плохой, если считать от пола где стоит печка до зонта, примерно, 6 метров, наклонный участок 1 метр.

 

Re: Прошу совета великих гуру печей!

У тебя на верхнем бачке лежит бачок с жидкостью? Теплообменник?
Если да, то попробуй под него подложить чего-нибудь, чтобы создать воздушный зазор между камерой и этим бачком. В таком случае бак все равно будет греться за счет ИК излучения.
У тебя просто никак не может прогреться верхний бак, из-за постоянного охлаждения ледяной жидкостью.
Мне кажется, что должно помочь.
И судя по фото- вроде как мало отверстий в дожигателе, или нет?
ПС. А санки я бы от дымохода убрал подальше

 

Re: Чертежи или схема для изготовления печи на отработанном масле. Часть 2.

Вчера сфотографировал печь в работе. Подставил лист для пробы, чтобы подача теплого воздуха была. Работала отлично часа два, дыма на улице почти не видно. Через пару часов после запуска выхлоп на улице стал опять черным и стало пахнуть несгоревшей отработкой.
Топим только вечером, после работы, примерно с 20 до 23 часов.

 

Re: Чертежи или схема для изготовления печи на отработанном масле. Часть 2.

УЖАС!!!

Меня улыбает, когда кто-то при вот таком крематории еще и "мощность" подсчитывает!
Это сколько же топлива улетает в трубу, когда такой ручей? Задача этого "произведения" в чем? Сжечь побыстрее и побольше отработки?

Как же вы не видите, что все, что делается на форуме - это варианты турецкой коптилки с примесью печки Сандерса?

То есть, красный верх баллона, сумасшедшая прожорливость, на дне - несгоревший асфальт, неконтролируемый разогрев, перегрев, перепроизводство возогнанной отработки, вонища, пережженый воздух. А ведь решение - очень ПРОСТОЕ! Причем, вариантов много, в том числе и горизонтальные топки.

Ну не будет ничего стОящего, пока не разделите зоны горения и теплообмена.
Интересно, с какого раза это дойдет...?

Потом, вот еще что - сопротивление движению воздуха должно плавно падать от входа и к трубе. Это исключит попадание выхлопа в помещение - везде в этом случае будет отрицательный градиент давления, отрицательное давление. В этой вот печке, что на фотографиях, огромный объем горения , неконтролируемый, почти нерегулируемый...
Это просто пипец! Если не лить - начнется остывание, усилится копоть..

Если лить - происходит то, что происходит.
Кто-то переживал, что не может в нужных пределах менять мощность печки. Это все объяснимо. И многочисленные вентиляторы тоже - без них не получается хоть как-то рационально сжигать топливо... Только завихряя. Если я поставлю вентилятор на свою печку и буду лить вот такую струю - у меня внутренности поплавятся.

Как человек очень упертый, зловредный и нудный, я еще раз повторю - оставьте входную трубу, выходную трубу с соотношением диаметров не менее 90-150,
баллон, возьмите бумагу и порисуйте. При этом представьте, что вы не видели фотографий этого форума.

Принципы, которые вас выведут к зияющим вершинам -
1. Зона горения и теплоотбора должны быть категорически и явно разнесены.
Гарантированно разнесены.
2. Сопротивление движению должно плавно нарастать, большие объемы должны быть исключены.

На сладкое - соотношение воздух-топливо регулируется по дыму. "Голубое" пламя - отопление Вселенной. Определитесь с задачей - сжечь отработку или получить тепло.