Изготовление горелки на отработанном масле Turk Burner своими руками

Порылся в своих записях и нашел размеры трубного варианта горизонталки (5-8кВт).

- Чаша из трубы – 76х1,5 80х2 (нержа) (длина была примерно 100мм)
- Внутренний корпус - 89(80)х3,5(черн.) или 89х2,5 (нержа) (длина 200мм)
- Наружный корпус труба 114х2 (черн.) (длина 210мм)
Труба для чаши, после разреза, немного разворачивалась и с торцов наваривались крышки, а с одной стороны с карманом для регулировочной пластины(гребенка), можно не устанавливать.
Сверловка, сборка и подача воздуха(вентиляторный блок), аналогична квадратной горизонталке с обычной испарительной чашей.

Примечание.
89(80)х3,5 - Наружный диаметр (Внутренний диаметр) х Толщина стенки.
ВСЕХ С НОВЫМ ГОДОМ!!!!

 

Размеры я выложил свои, т.е. на расчет короткофакельного горения, поэтому, для “факелистов” длину внутренней камеры надо делать короче. Если в моем случае было 100мм, то для др. целей 50-70мм. Очень желательно, устанавливать жаровую трубу, и со вставкой.

Вставку изготавливал из куска нерж. трубы с наваренными на неё плавниками, которые затем, можно подвернуть для получения крутки, т.е. получим лопасти. Если при плавниках, перемещение внутри жаровой трубы, форма факела практически не менялась, то при лопастях для крутки, факел меняется от положения вставки.

 

Всем привет, мой очередной вариант испарительной горелки...пока плоская камера..

 

Посмотрел видео, есть несколько вопросов и сомнений.
- Правильно, что остановились на варианте “прямоугольности” – технологичней.
- Верное решение, сделать оголовок горелки из огнеупорной керамики(кирпича), в качестве рассекателя, дожигателя, стабилизатора и вторичного излучателя.

- Зачем ИЧ из нержавейки, охлаждать боковины дополнительным воздухом???
Теплосъема(охлаждения) хватает от корпуса(стенок) горелки, которые охлаждаются поступающим воздухом и соответственно последний нагреваясь, поступает в камеру горения.
Для примера, так выглядят боковины короткой ИЧ, после нескольких часов прогона, при подаче воздуха в торец, т.е. вариант 1 и при 60-70% нижнем горении и 30-40% верхнем.

По цветам побежалости, можно судить о степени нагрева стенок.
Я понимаю, что таким способом, вы хотели “убить двух зайцев” – охлаждение стенок чаши и подогрев воздуха для дожига.

- Какие идей, были при создании такой удлиненной ИЧ?
Был опыт с длинными ИЧ, но там горение было в основном – верхнее, а нижнее только для подогрева чаши, т.е. соотношение уже менялось, примерно 30-40% нижнее и 60-70% верхнее. Я думаю, не надо объяснять почему.
И т.д. и т.п. ждем испытаний.
Но как говорил Альберт Эйнштейн:
“Теория — это когда все известно, но ничего не работает.
Практика — это когда все работает, но никто не знает почему.
Мы же объединяем теорию и практику: ничего не работает… и никто не знает почему!”

 

Охлаждение боковин решил сделать ввиду того как их вело от температуры, заодно подача воздуха в дожигатель показалась интересной в этом варианте, по поводу длинны чаши думал, что при моей мощности нужна площадь побольше, шире сделать не позволяло круглое сопло, теперь когда переделал на плоское возможно.
Сегодня испытывал и дорабатывал чашу, в принципе все понравилось кроме прогиба дна чаши от температуры, возможно зря сомневаюсь, но боюсь, что может лопнуть в месте изгиба, хочу добиться надежности.
Скажите своё мнение по этому поводу, если не сложно....
Видео испытания

Вопрос по чаше

Спасибо за участие!!!

 

Возникла идея сделать чашу конусом с боков в перед, тем самым увеличу ширину, а значить можно сделать короче не меняя площади....
А идеале круглую.....как тарелка...


Точно... круглая это тема!!!!

 

Всем привет,я здесь новенький,вот сделал свою горелку,нужна для отопления большого гаража где ремонтируем двигатели и КПП от фур,завтра везу на работу,посмотрим как себя покажет )))

 

Видео для тех кто НЕ в ТЕМЕ.

Видео для тех кто НЕ В ТЕМЕ.

 

Спасибо за видео,есть что показаать молодняку. Если чисто просто по ПРОФИ=не жилец печурка.А вот насчет круглого решения =УЖЕ ТЕПЛЕЕ . ( для больших мощностей)

 

Малыш, спасибо за оперативные испытания.
Повторяю, при использовании ИЧ типа испарителя Лаганина, для правильной её работы, надо правильно подбирать режимы работы (горения), и не будет проблем с перегревом или недогревом чаши.

Я вижу две проблемы с перегревом чаши:
1) Очень много первички, что ведет к перегреву верхней камеры, стенок и дна чаши.
2) Организована только нижнее горение при длинной чаше, приводящее к перегреву дна чаши и стенок.
Естественно, в совокупности этих двух факторов, ещё больше приведет к тому, что мы видим – перегрев чаши.

Что надо исправлять:
- Делать регулируемую первичку;
- Уменьшать кол-во нижнего горения(под чашей) и организовать основное верхнее горение (можно сделать регулируемое).

Какая толщина, нержи ИЧ? А то по видео прослеживается, что для такого габарита, тонковато.
Я конечно же приветствую, что-то новое, свое, но надо делать все же проще, наработанное и проверенное.

„Все нужно упрощать до предела, но не более того.“ - Альберт Эйнштейн​

Сколько приводил примеров, чертежей и видео - бери не хочу.
Например, горелка с обычной и простейшей ИЧ на 120кВт - Этна М2.
Мне больше нравиться именно такой конструктив, я имею в виду корпус горелки, т.к. в неё можно установить любой тип испарительной чаши. А подвод воздуха, можете организовать так как вам будет практичней, это будет влиять и на удобство в обслуживании.
Т.к. горелку, будете применять в длительной режиме работы, советую предусмотреть в трубке подачи ОМ, дополнительный подвод для воды. Капельная подача воды в ИЧ, существенно увеличить промежуток между чистками горелки.
Я например делал так:

С боку, откручивается колпачок и трубку с мед. иголкой вставляем в доп. отвод для воды.
Отвод, дополнительно заглушен силиконовой пробкой, для предотвращения попадания наружу паров ОМ, и она протыкается иголкой.

 

Sova спасибо за помощь!
Перешел по ссылке Этна и увидел эмблему производителя калориферов который я мучаю, знаю троих с таким счастьем у всех не работают, к одному сервисники приезжали попытались поджечь разогретую погасшую чашу капельницы, в общем обошлось вроде только волосы сгорели и лицо немного обжог, так и уехали....
Я к тому может горелка как и калорифер хорошая?
По горелке у меня не выходит пока ничего хорошего, то перегрев, то перелив, голова уже квадратная.....
Нержа на чаше 1.2, думаю толще будет сильнее гнуть и рвать.
Думаю освоить ротационную вытяжку нержи и изготовить круглую чашу и корпус, мне кажется это лучший вариант.

Еще раз спасибо за помощь, а то ответ Арсентия напомнил мне цитату:

"Если на европейском форуме попросишь помощи, то у тебя сначала спросят, что ты делаешь и почему,
если на американском , то тебе все подскажут и помогут,
ну а на Российском тебе сразу очень подробно объяснят какой ты ***** и незнайка......"

 

Вот такой калорифер.

 

Вместо ротационной вытяжки можно использовать бензопилу,пенек в диаметре 600-700мм и пару тяжелых молотков с округленным бойком. Быстрее так будет. Я думаю Вы спец высокого уровня (судя по видюхам от Вас) ,потому процесс вытяжки нет смысла описывать..А по поводу забугорья=у америкосов этого железа(пряможег) всякого и много.Вы просто поищите в англоязычном поисковике и будет Вам гора инфы.

 

По поводу интереса к выпускаемой продукции Этна, у меня нет, просто, что попалось под руку для примера, то и показал, а именно описываемую на данном форуме горелку, их уже и Китайцы собирают с испарителем Лаганина.

Правильно, так как вы заложили в конструкцию горелки условия, расширяющие грань её неправильной работы.
Но, мне понравилось у вас два решения в данном варианте устройства.
1 - Лючок с испарительной чашей – удобно обслуживать.
2 – Охлаждение выходного торца ИЧ.
Если перенести на мой вариант, то где расположен охлаждающий кожух(a) ИЧ, в корпусе горелки, прорезаем или высверливаем отверстия(b) для подачи воздуха. Когда мы вставляем ИЧ в горелку, приемные уши кожуха(a), совпадают с воздушными отверстиями(b).

У меня та же толщина, но размер меньше, по длине так как ваша по ширине.

 

Всем привет, замутил еще один вариант чаши, что думаете о таком варианте

 

Идея хорошая НО,а чистить то как эти трубы?

 

Ну посмотрю на сколько как они будут загорать, по этому поводу тоже есть сомнения, завтра буду проверять в работе, о результате сообщу.

 

Лет тридцать назад на производстве делали под газотурбинку,вот откуда и вопрос про чистку.Как раз мода была переделка дизелей на флотский мазут.Вот и изобретали промежуточные подогреватели.

 

Всем привет, провёл испытания чаши, пока очень доволен результатом, но еще надо погонять посмотреть что произойдет со временем, поработает недельку будет понятно окончательно, но уже понятно, что дно из труб весьма хорошая идея.....

 

Ну там прямые не длинные трубы думаю почистить не будет проблемой, все покажет проверка временем...